一款新产品的推出都要经历很多阶段,其中最关键的部分可能要数设计研发阶段了。新的产品理念的提出到试品的出现,可谓是从无到有的过程。
在整个产品设计研发阶段,工程师们需要通过很多手段使产品的种种缺陷提早暴露出来,从而避免在投产后频频出现的质量问题。最近,一种叫高加速寿命试验的试验方法成功吸引了很多人的注意力。
一、关于高加速寿命试验(HALT)
高加速寿命试验,英文简称HALT(Hlighly Accelerated Life Test),是一种新的试验方法或者思想,试验中采用的环境应力比常见的加速试验更加严酷。目前主要应用于产品开发阶段,它能以较短的时间促使产品的设计和工艺缺陷暴露出来,为改进产品设计、提升产品可靠性提供依据。
由于HALT试验主要应用于产品开发阶段,因而产品出问题的概率比较高,关键是还很难找出问题的症结,这就迫使众多硬件工程师们长期深陷于问题的分析当中。
从90年代开始,HALT获得推广应用。HALT的最大特点是时间上的压缩,可以在短短的几天内模拟一个产品的整个寿命期间可能遇到的情况。与传统的可靠性试验相比,HALT试验的目的是激发故障,即把产品潜在的缺陷激发成可观测的故障。
因此,它不是采用一般模拟实际使用环境进行的试验,而是人为施加步进应力,在远大于技术条件规定的极限应力下快速进行试验,找出产品的各种工作极限与破坏极限。
二、HALT优势所在:
1、借助高环境应力,使产品设计缺陷提前激发出来,从而消除设计缺陷,大大提高设计可靠性;
2、后期维修费用大大降低,因为所交付产品的可靠性得到了极大的保障;
3、了解产品的设计能力及失效模式;
4、可以找出产品的工作极限及破坏极限,为制定HASS(高加速应力筛选) 方案,确定HASS的应力量级提供依据;
5、鉴定试验时故障大大减少,经过HALT试验的产品,鉴定试验已不再成为必需,可能会流于一种形式。
三、HALT试验条件:
做HALT试验的设备必须提供两点:即振动应力和热应力。且需满足以下指标:
1、振动应力:必须能够提供6个自由度的随机振动;振动能量带宽为2Hz~10000Hz;振台在无负载情况下至少能产生65Grms的振动输出。
2、热应力:为产品创造温度快速变化的环境,要求温变率至少为45℃/min;温度控制范围至少为-90~+170℃。
四、HALT试验项目分类:
HALT试验中的试验项目分为以下各类,试验中按下面的顺序进行试验:
(1)试验前常温工作测试;
(2)步进低温工作试验;
(3)低温启动试验;
(4)步进高温工作试验;
(5)高低温循环试验;
(6)步进随机振动试验;
(7)高低温循环与步进随机振动结合的综合试验;
(8)低温与随机振动结合的综合试验;
(9)高温与随机振动结合的综合试验;
可以说HALT试验的出现,为提高产品质量又增加了一道保护屏障。特别对于涉及安全系列的产品,其产品的可靠性尤为重要。
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